世界的长城 海外媒体走进长城工厂活动直击(一)

4月12日,来自全球5个国家的26家海外媒体的数十位媒体工作者莅临保定,宣告着今年海外媒体走进长城工厂活动的正式开启。今年的活动相比往年会有哪些亮点和不同?让我们跟随镜头一起来看。
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哈弗SUV官网 · 2019-04-13|22:37 评论(0) 收藏(0)

  4月12日,来自全球5个国家的26家海外媒体的数十位媒体工作者莅临保定,宣告着今年海外媒体走进长城工厂活动的正式开启。

  首日行程的第一项内容,便是邀请众媒体来到位于保定市徐水区大王店产业园区的长城汽车试验场,来进行针对长城汽车旗下以哈弗品牌为代表的诸多品牌车型的试乘试驾。

  长城汽车试验场作为首家中国自主品牌车企兴建的综合性试验场,包括了标志性的高速环道、动态广场等众多模块百余种试验路面。

  众海外媒体们依国别分组,对长城汽车旗下哈弗F7、哈弗F7x、全新哈弗H6、WEY VV7、长城风骏7等车型进行了全面的试驾试乘体验。

  在场地试驾环节,共设有直线加速、紧急制动、U弯、连续S弯等环节,可对车辆的加速制动性能以及方向盘的指向性及车辆的底盘反馈等诸多方面进行综合体验。场地试驾之后,又迎来了高环体验、爬坡及搓板路等一系列综合体验,媒体们得以从多维度对于车型产品性能获得充分体验认知。

一系列试驾后各国媒体们究竟如何评价?让我们一起来听听

  午餐稍事休息后,一众海外媒体们开始了对长城汽车徐水分公司整车二期工厂的参观。此次参观线路涉及整车四大工艺车间的冲压、焊装及总装三大车间,其中焊装及总装车间成为此次媒体们着重参观的重头部分。

  焊装车间作为目前长城汽车自动化程度最高的车间之一,占地面积6.5万平米,一条白车身整车生产线可实现5款车型的柔性化共线生产。

瑞典ABB机器人高度自动化的操作引发媒体关注

  整条线体共引进526台瑞典ABB机器人完成所有总成焊接、搬运作业,同时采用空中EMS自动配送,车间自动化率高达100%。

行经一处拐角,一个众人皆知的有意思形象耸立眼前

这一由焊装车间员工们利用废弃板料在业余时间制作的擎天柱引发外媒广泛围观

  焊装车间之后,媒体们接着来到总装车间。占地面积6.8万余平方米的总装车间负责整车零部件装配及检测,是国内规模最大、生产工艺最为先进的总装车间之一。

  总装车间包含有内饰线、底盘线、组装线三条主生产线体,以及三条辅助分装线和六条专业输送线体。

内饰线主要装配车辆内部设施,例如仪表板、天窗等

内饰线配备先进的扭矩管理系统,可对拧紧过程数据进行实时采集、记录和保存

  整个工厂车间均秉承绿色、高效、智能的建设理念,使得整个生产环境成为了一处集品质科技及绿色环保于一体的现代化车间。不时出现的绿植甚至鱼缸陈设引得海外媒体纷纷驻足观看拍摄。

底盘线全线采用德国西门子的先进技术,包含数十套升降旋转吊具及升降吊具

德国进口西门子升降旋转吊具可左右自动旋转90°,使工人不必仰视即可完成装配

绿植、鱼缸等陈设让冰冷的机械车间内也充满生机

  随着对二期整车厂参观的结束,海外媒体走进长城工厂一日的探访行程也接近了尾声,而本期游记内容也要随之暂告一段落,让我们期待未来更多精彩内容的呈现。

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责编:郑昊
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